玻璃珠生产厂家介绍喷砂喷丸玻璃珠标准参数

　　玻璃珠生产厂家介绍喷丸喷砂玻璃珠标准参数。

　　在表面处理过程中，玻璃珠是不可缺少的产品。表面处理如何使用喷砂和喷丸玻璃珠?

　　喷砂玻璃珠常用于工件表面处理，具有不污染工件表面，加速清洗的优点。与普通玻璃珠相比，具有一定的机械强度和足够的弹性，使用时不易破碎。喷涂的工件效果相同，使用寿命比普通玻璃砂长3倍以上。

　　目前市场上喷砂玻璃珠的通用标准是最大直径850μm，最小直径可达0μm。按粒度标准可分为20#、30#、40#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、200#、220#、280#、320#等。

　　在对不同零件进行表面处理的喷砂和喷丸处理过程中，在磨料的选择上，玻璃珠常被用于各种不锈钢制品的哑光处理、各种模具的清洗、各种零件拉应力的去除、各种五金制品的喷丸和精加工、各种有色金属管件和精密铸件的表面处理、去毛刺、去氧化物、各种零件内外除锈、抛光粗加工、去应力等。

　　喷砂玻璃珠的应用:

　　不锈钢制品的表面哑光处理。

　　用于清洗各种模具。

　　它可以消除各种零件的拉伸应力，延长疲劳寿命。

　　涂锡前清洁半导体器件和塑料包装管，去除侧刺。

　　医疗设备、纺织机械和各种五金制品喷丸。

　　各种金属管和有色金属精密铸件毛刺残留的清理和清除。

　　喷丸玻璃微珠的优点:

　　与钢丸和不锈钢丸相比，各种表面处理耗材中玻璃珠的粒径可小于0.15mm。钢丸和不锈钢丸广泛用于金属丸和一些较大零件的表面处理。与玻璃珠相比，玻璃珠更适用于精密铸件和有色金属器件。在精密铸件和有色金属器件中，钢丸会使其他零件变形并留下痕迹，消除过大的应力。玻璃珠可以生产到0.05mm以下，适当粒度型号的零部件与零部件接触面积小，不易损伤零部件表面。与应力消除相比，更均匀，哑光处理效果更好。而玻璃珠大的铸钢件是“不会的”。

　　与菱角玻璃砂相比，金刚砂、石英砂等带有菱角的耗材，喷砂玻璃珠也具有不可替代的优势。由于荸荠耗材一般都是不规则或有棱角的，无论颗粒大小，喷涂的工件基本都是破损的，显微镜下会出现一些痕迹，容易造成表面污染和腐蚀，很难达到长久的效果。而玻璃珠经过喷丸净化后，很少在工业设备表面留下痕迹，具有长期不变的效果。