橡胶制品使用空心玻璃微珠有什么好处?

　　空心玻璃微珠，作为“21世纪空间材料”，在众多领域发挥其独特的功能性。

　　在橡胶制品中加入空心玻璃微珠能够带来许多优点：

　　1、减重

　　橡胶制品也朝着轻便、耐用方向发展，尤其是目前成熟应用微珠的橡胶鞋底，从常规的1.15g/cm³左右的的密度，添加5-8份的微珠，降低到1.0g/cm³(俗称“水上漂”)，目前有一定研发能力的客户通过加入微珠将密度做到0.9甚至0.85g/cm³，大幅度降低了橡胶密度，鞋型与之前相同的情况下减重20%左右。

　　2、保温隔热

　　空心玻璃微珠的空心结构赋予微珠导热系数低，作为低导热填料添加到橡胶材料中能起到很好的隔热保温的效果，比如在隔热护垫、隔热板等产品使用。

　　3、吸音降噪

　　空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，声波在此部分会被削弱，在一定的添加量下起到很好的吸音降噪的效果。

　　4、尺寸稳定性好

　　微珠基材是玻璃材质的热膨胀系数低，在受冷热冲击时尺寸稳定性好，添加到橡胶材料中会赋予制品更好的尺寸稳定性。

　　在加工过程中的使用建议：

　　1、橡胶产品的加工设备一般是密炼机、开炼机、单螺杆挤出机等，由于微珠是玻璃材质的壁属于刚性粒子，在受到机械剪切力的作用下会有部分破碎的情况，微珠破碎后将失去其特有的功能性。

　　2、空心玻璃微珠有不同型号和对应的参数，根据不同的设备情况和产品需求选用合适的微珠产品极为重要。

　　3、在密炼机中使用时有转子对橡胶材料的剪切，微珠也免不了受到剪切力，所以要尽可能减少微珠在密炼中的时间，建议在密炼后期添加，保证微珠加入后密炼3-5min即可分散均匀;在开炼机上，辊轮间距和开炼时间对微珠的破碎影响较大，建议辊间距>2mm，开炼时间不宜过长;单螺杆挤出机的整体剪切力较小，相对来说对微珠的影响较小，建议挤出温度提高5℃，降低材料的粘度更有利于挤出成型，减小微珠破碎。