喷砂玻璃珠-喷砂玻璃微珠-喷砂玻璃珠厂家

产品信息

产品名称： 玻璃珠

型 号： 3号

目 数： 180目

粒 径： 0.071-0.090MM

比 重： 2.45g/cm

假 比 重 ： 1.5g/cm

显微硬度： ≥635kg/mm

折 射 率 ： ≥1.52ND

成 圆 率 ： ≥90%

图中有显微放大读数，表面看是白色粉末状，40倍放大显现透明玻璃珠形状。色泽判断质量，越白越优质。反之，越暗喷砂出来的产品也越暗。

产品实拍图

产品细节图

　　喷砂玻璃珠/玻璃微珠产品规格：

　　常用规格：0.6-0.8mm、0.8-1.5mm、1.5-2mm、2-3mm、3-4mm、4-5mm、5-6mm、20目-400目等。

　　喷砂玻璃珠产品特性

　　1、即有一定的机械强度、硬度，又有足够的弹性，可反复使用数次，效果相同，不易破碎

　　2、表面光滑，具有良好的光洁度，不损害加工件的机械精度。

　　3、我公司生产的玻璃珠粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印

　　4、外观为球状颗粒，无杂质。其检测手段先进、产品质量上乘，达到国际、国内标准的要求。

　　5、具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属。

　　喷砂玻璃珠工艺

　　喷砂玻璃珠用高科技工艺使平面玻璃的表面造成侵蚀，从而形成半透明的雾面效果，具有一种朦胧的美感。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的是改磨砂为喷砂。那么玻璃珠喷砂工艺是什么呢?

　　海旭磨料主营：白刚玉、棕刚玉、碳化硅、铬矿砂、玻璃珠、铬刚玉、锆刚玉等磨料产品。

　　喷砂一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。

　　其实喷砂现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。

　　在各种表面预处理方法中，喷砂(喷丸清理)的效果最彻底，适应性最强，应用范围最广，这是因为：

　　1、清理钢材表面最快、最彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;

　　2、喷砂可以清理通常难以清理的表面，利用有些专用工具可以清理管道的内表面，喷砂成本最低。

　　喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度，提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。

　　再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度。

　　经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后，涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定，并在清理过程中容易达到。

　　喷砂珠玻璃微珠用途
　　喷砂玻璃珠、喷砂珠玻璃微珠、铸造玻璃珠、抛光玻璃珠、喷丸玻璃珠、玩具填充玻璃珠、美缝剂玻璃微珠、沙漏玻璃微珠、反光玻璃微珠等。

　　喷砂玻璃珠适用工业范围

　　航空工业;汽车工业;喷砂/喷漆商;消费品制造业;铸造行业;分包商，半导体工业。

　　喷砂玻璃珠适用工艺范围

　　集成电路块支架清理;强化飞机引擎涡轮叶片等零件;装饰件;电镀或电解喷涂前表面处理;对非铁性元件清理或去毛刺，在高温模具中清理熔荒残留物质。

　　喷砂玻璃珠的优缺点

　　喷砂玻璃珠的优缺点?喷砂玻璃微珠是粒度相对较细的一种玻璃珠，主要用于喷砂各种工件。

　　喷砂玻璃珠的优点：

　　1、玻璃珠则可以生产至小于0.05mm，恰当的粒度型号与零部件接触面积较小，不易损伤部件表面，消除应力相比更加均匀，亚光处理效果更好。

　　2、玻璃珠则在喷丸净化后，在工器件表面很少留下痕迹，具有长期不变的效果。

　　3、喷砂玻璃珠采用优质材料生产而成，即有一定的机械强度，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎。

　　4、成圆率大于等于90﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。

　　喷砂玻璃珠的缺点：

　　玻璃珠喷较大的钢铁铸件则“力不从心”。

　　喷丸珠玻璃微珠产品优势：

　　1.磨耗极低：可防止物料污染，保证其纯度和质量。

　　2.喷砂玻璃微珠分散效率高

　　3.使用寿命长：与其他材质的喷砂玻璃微珠介质相比，综合运行成本低。

　　4.稳定性好：耐腐蚀，可以在酸性或碱性介质中使用。

　　喷砂珠玻璃微珠应用领域

　　1.无.污染性领域：食品、化妆品等领域。

　　2.新兴产业领域：高纯超细纳米材料的喷砂玻璃微珠分散。

　　3.其他工业领域：结构陶瓷、电子陶瓷、电池材料、生物材料、磁性材料、耐火材料、冶金、矿产、油墨、涂料、颜料等。